Estados Unidos.- La tecnología de impresión de gran formato continúa evolucionando rápidamente. Una de las principales conclusiones de la más reciente edición de la PRINTING United Expo celebrada en Orlando, Florida, es que el sector sigue innovando para mejorar la calidad de impresión, la productividad y la versatilidad de aplicaciones.
Fabricantes de equipos y desarrolladores de tecnología están concentrando esfuerzos en crear sistemas capaces de manejar una gama cada vez más amplia de sustratos y aplicaciones, al mismo tiempo que optimizan la eficiencia operativa y simplifican el uso de los equipos.
A partir de lo presentado durante el evento, especialistas de la industria identificaron cinco tendencias clave que están marcando el futuro de la impresión de gran formato.
Tecnología de impresión que llamó la atención a finales de 2025
1. Corrección automática en tiempo real
Uno de los desarrollos más interesantes presentados fue la impresora Colorado XL de Canon, un sistema híbrido de nueva generación diseñado para corregir errores de impresión en tiempo real antes de que se conviertan en problemas visibles.
El equipo incorpora un sistema que analiza cada pasada de los cabezales de impresión y realiza microajustes automáticos para corregir cualquier desviación detectada. Además, integra mecanismos que optimizan el movimiento del sustrato para mantenerlo alineado y reducir arrugas o irregularidades que puedan afectar la calidad final.
De acuerdo con ejecutivos de la compañía, el desarrollo de esta plataforma se basó en un análisis profundo de los principales desafíos que enfrentan los proveedores de servicios de impresión (PSP), particularmente en entornos híbridos donde problemas como desalineación de materiales o variaciones en la calidad de salida impactan directamente en la rentabilidad.
Esta innovación representa más una evolución tecnológica que una revolución, ya que los sistemas de control existen desde hace tiempo. Sin embargo, su valor está en mejorar la consistencia de la calidad, algo especialmente importante ahora que el número de sustratos disponibles sigue creciendo.
2. Flexibilidad total para producción
Otra innovación destacada fue la nueva impresora Latex R530 presentada por HP. Este equipo puede imprimir tanto en material rígido como en rollo, pero la compañía evita catalogarlo como un sistema híbrido tradicional.
En cambio, lo define como una impresora “todo en uno” para producción de gran formato, diseñada para ofrecer máxima flexibilidad operativa.
El objetivo del equipo es transformar el segmento de camas planas de entrada por debajo de los 100,000 dólares, un mercado históricamente dominado por máquinas voluminosas y con poca versatilidad.
Después de cinco años de desarrollo, HP diseñó un sistema compacto capaz de pasar por puertas estándar, consumir menos energía y requerir mínimas adaptaciones en las instalaciones. El resultado es una impresora con huella reducida que permite imprimir en rígidos, rollos y hojas cortadas dentro de un mismo flujo de trabajo.
Esta tendencia responde a la transformación del mercado: cada vez hay menos pequeños talleres independientes, mientras que las empresas que permanecen deben profesionalizarse e invertir constantemente en tecnología para mantener competitividad en precios y productividad.
3. Automatización creciente en los flujos de trabajo
La automatización es otra tendencia dominante en la producción de impresión de gran formato. Ante la escasez de mano de obra especializada y la necesidad de mejorar la eficiencia, muchas empresas buscan automatizar tanto el proceso de impresión como el acabado.
Durante la exposición se mostró el sistema Harpeth de Vanguard Digital Printing Systems, subsidiaria de Durst. El equipo se presentó conectado a un sistema de corte de Colex y a un apilador automático, creando un flujo de trabajo integrado de impresión a corte.
Este tipo de integración permite manejar mayores volúmenes de producción con menos intervención humana. A medida que las impresoras UV alcanzan velocidades más altas, el manejo manual de materiales se convierte en un cuello de botella.
Hoy automatizar el área de acabado es una de las inversiones más inteligentes para los proveedores de servicios de impresión, ya que la mayoría de los errores se producen en esa etapa. Automatizarla permite reducir fallas, mejorar la consistencia y acelerar el retorno de inversión.
4. Equipos más fáciles de operar
La falta de personal calificado es un desafío constante en los talleres de impresión. Por ello, los fabricantes están priorizando el desarrollo de equipos más intuitivos y fáciles de operar.
Las nuevas impresoras S9170 y S8170 de Epson son un ejemplo de esta tendencia. Los equipos incorporan pantallas táctiles más intuitivas, sistemas de carga de materiales simplificados y áreas de mantenimiento con mejor iluminación y acceso.
Estas mejoras permiten reducir el tiempo de capacitación de los operadores, minimizar errores y aumentar la productividad general del taller.
El tiempo promedio de permanencia de un operador en una imprenta suele ser menor a seis meses, lo que obliga a capacitar constantemente a nuevos empleados. Por ello, la facilidad de uso se ha convertido en un factor crítico para mantener la eficiencia operativa.
5. Más capacidades a precios más accesibles
La última tendencia observada es la democratización de la tecnología. Fabricantes como Mimaki y Roland DGA están introduciendo equipos más económicos, pero con capacidades que antes solo se encontraban en sistemas industriales de alto volumen.
Un ejemplo es la impresora de sublimación TS200-1600 de Mimaki, de 64 pulgadas, que ofrece un conjunto ampliado de colores —incluyendo tintas naranja, violeta y fluorescentes— por menos de 11,000 dólares.
Este enfoque permite que talleres pequeños o medianos accedan a nuevas aplicaciones creativas, amplíen su portafolio de productos y reduzcan la necesidad de subcontratar ciertos trabajos.
Este fenómeno refleja la madurez del mercado: el segmento de impresoras de gran formato de bajo costo existe desde hace más de tres décadas, y los fabricantes buscan diferenciarse agregando más funciones, colores especiales o nuevas químicas de tinta.
Un sector que sigue evolucionando
Las tecnologías de impresión presentadas en PRINTING United Expo muestran que la industria de la impresión de gran formato continúa transformándose a gran velocidad. Desde sistemas de corrección automática hasta automatización avanzada y equipos más accesibles, el objetivo es claro: aumentar productividad, mejorar la calidad y ampliar las posibilidades de aplicación.
Para los proveedores de servicios de impresión, mantenerse competitivos implicará adoptar estas tecnologías y adaptar sus operaciones a un entorno cada vez más eficiente, automatizado y orientado a la innovación.
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