Estados Unidos.– La firma Komori-Chambon, subsidiaria del grupo Komori con sede en Orléans, dio a conocer el lanzamiento de TwinFlex, una nueva prensa flexográfica diseñada para aplicaciones de empaque de cartón en entornos industriales de alta exigencia.
Con esta incorporación, la empresa suma una tercera línea de equipos a su oferta en el segmento flexográfico, enfocada en operaciones que requieren alta velocidad, automatización y eficiencia operativa.
Diseño con doble entintado para optimizar procesos
Uno de los principales diferenciadores de la TwinFlex es la integración de un doble sistema de entintado en cada unidad de impresión, una configuración que permite reducir la huella del equipo en planta y mejorar la gestión de los procesos productivos.
Este diseño facilita la preparación fuera de línea de placas y mangas anilox en unidades que no están en uso, lo que permite adelantar el siguiente trabajo sin detener la producción. En términos operativos, esto contribuye a disminuir los tiempos de cambio y aumentar la continuidad del flujo de trabajo.
Capacidades para producción de alto volumen y gran formato
La nueva prensa flexográfica de alimentación continua está diseñada para alcanzar velocidades de hasta 450 metros por minuto, incluyendo procesos de conversión en línea. Asimismo, admite anchos de banda de hasta 1450 mm y anchos de impresión de hasta 1020 mm, lo que la posiciona como una alternativa para la producción de empaques de gran formato.
Entre las aplicaciones objetivo se encuentran:
- Empaque para líquidos
- Cajas plegadizas (folding cartons)
- Producción industrial de alto volumen
Configuración modular y procesos en línea
En línea con otras soluciones del fabricante, como PrimoFlex y PowerFlex, la TwinFlex cuenta con una arquitectura modular y completamente servoaccionada, lo que permite adaptar la configuración del equipo según los requerimientos de producción.
El sistema puede integrar en un solo paso procesos que van desde el desbobinado hasta el corte final, eliminando manipulaciones intermedias. Además, permite la incorporación de acabados en línea, como troquelado, hendido, estampado y relieve, lo que amplía sus capacidades dentro de la cadena de valor del empaque flexográfico.
Desarrollo tecnológico y primera instalación
El desarrollo de TwinFlex combina la experiencia en flexografía de Komori Chambon Systems con el conocimiento del grupo Komori en áreas como la impresión offset rotativa, el grabado y la integración de herramientas de troquelado rotativo.
De acuerdo con la compañía, la primera instalación del equipo se llevó a cabo en Estados Unidos, en una planta con limitaciones de espacio. En este caso, la TwinFlex reemplazó una prensa de generación anterior, con mejoras reportadas en calidad de impresión, velocidad de producción, ergonomía y tiempos de preparación.
Enfoque en eficiencia y reducción de costos
Según Firmino Da Costa, Director de Ventas y Marketing de Komori-Chambon, el nuevo desarrollo busca responder a las necesidades actuales del sector:
“La TwinFlex abre nuevas posibilidades para nuestros clientes. Se trata de una prensa flexográfica compacta, modular y altamente automatizada, capaz de combinar rendimiento industrial, flexibilidad y reducción de costos.”
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